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- Erstellungsdatum August 3, 2023
- Zuletzt aktualisiert August 3, 2023
RS-Z Werkzeuge präsentiert die neue CVD beschichtete Sorte NC6310 und NC6315 Drehbearbeitung von Guss
Bei Gusseisen unterscheidet man Kugelgraphitguss und Grauguss. Es wird häufig für Automobil- und Maschinenbauteile
verwendet, was Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit voraussetzt. Gusseisen umfasst
auch Sphäroguss mit Silizium (Si) und Magnesium (Mg), bei dessen Bearbeitung es leicht zu Aufbauschneidenbildung
und Abplatzungen kommen kann. Im Gegensatz dazu führt der lamellenartige Kohlenstoff im Grauguss dazu, dass
er leichter zu bearbeiten ist als Kugelgraphitguss. Gusswerkstücke sind anfällig für Einflüsse, die nach dem Gießen
bei der Herstellung oder auch danach auftreten. Daher sind die Werkstoffeigenschaften oft unstet.
Die Standzeit der vorhandenen CVD-Sorten für das Drehen von Gusseisen ist aufgrund der prekären Eigenschaften
von Werkstücken, die einen schnellen Verschleiß und Abplatzungen an der Schneidkante verursachen, instabil.
Standzeitschwankungen sind eines der größten Hindernisse zur Erhöhung der Produktivität, daher hat sich KORLOY auf
die Entwicklung einer CVD-Beschichtung und Spanleitstufen konzentriert, um Standzeiten zu stabilisieren.
NC6310 ist eine K10-Drehsorte für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ohne oder mit leichter Schnittunterbrechung,
was die Verschleißfestigkeit und die Standzeitstabilität verbessert. NC6315 ist eine K15-Sorte für die
allgemeine Bearbeitung von Grau- und Kugelgraphitguss, die für stabile Standzeiten in einem breiten Anwendungsbereich
sorgt, wie z.B. bei hohen Vorschüben, starker Schnittunterbrechung aber auch glattem Schnitt.
Die Spanleitstufe MK (negativ, für die mittlere Bearbeitung) reduziert die Schnittlast und verbessert die Oberfläche. Sie
ist für die allgemeine Bearbeitung bestimmt. Die Spanleitstufe RK (negativ, für das Schruppen) bietet auch bei stark
unterbrochenem Schnitt, aufgrund der hohen Stabilität der Schneidkante, verlässliche Standzeiten. Sowohl MK als
auch RK sorgen auch bei extremen Schnittbedingungen und instabiler Klemmung der Wendeschneidplatte für stabile
Standzeiten.
Extrem widerstandsfähige Substrate
und Spanleitstufen
- stabile Standzeit
Optimierte Schneidkante
- Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit
Hervorragende Kombination aus Sorten und
Spanbrechern
- Verlängerte Standzeit und verbesserte Schneidleistung
Breite Anwendung für verschiedene
Gusseisenwerkstücke
- Spezielle Sorten für die Bearbeitung mit glattem
Schnitt, hoher Schnittgeschwindigkeit, starker Schnittunterbrechung
oder hohen Vorschüben.
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